HYDAC傳感器的形式和安裝要求資料各有哪些
    HYDAC傳感器主要是采用了一種非接觸的測量方式，這種扭矩傳感器的壽命較長，性高，不易受到磨損。其次是電位計式扭矩傳感器:該種類型傳感器按照類型可以分為齒輪式，扭桿式，旋臂式。而其中扭桿式測量結構簡單、相對比較高，在早期應用比較多。該類型的傳感器都屬于接觸式，存在磨損，降低了其。
    HYDAC傳感器還有一種就是金屬電阻應變片式:該種類型扭矩傳感器主要是在彈性軸上粘貼應變片組成測量電橋，而當彈性軸受扭矩作用時，它會產生一種微小變形后而引起電橋電阻變化，而應變電橋電阻的變化轉變為電壓信號的變化從而實現我們想要的扭矩測量。但是，該種類型扭HYDAC傳感器受應變片材料及穩壓電源精度影響較大。
    HYDAC傳感器的安裝要求
    (1) HYDAC傳感器可水平安裝，也可垂直安裝。
    (2) HYDAC傳感器負載設備應安裝在穩固的基礎上，以避免過大的震動，否則可能發生數據不穩 ，降低測量精度，甚損壞傳感器。
    (3) HYDAC傳感器采用彈性柱銷聯軸器或剛性聯軸器連接。
    (4) HYDAC傳感器負載設備軸線的同心度應小于Φ0.05mm。
    1. HYDAC傳感器稱重時，取放載荷計價秤顯示屏上無重量指示。出現此故障現象，可檢查電源，如電源正常，則檢查、測試放大電路，觀察放大電路是否有稱重信號輸入。若有載荷作用而沒有稱重信號輸入，可能的故障原因及處理方法是：
    (1) HYDAC傳感器檢查供橋電源電路。如供橋電源電路無供橋電壓加到稱重傳感電橋的輸入端，這時應測量供橋電路的輸出電壓看是否正常，一般在通電的情況下，要求供橋電源電壓準確，其穩定度要優于稱重傳感器度的5倍。
    (2) HYDAC傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良現象；或者檢查稱重傳感器電纜線本身是否有斷裂現象，造成稱重信號不能輸入到放大器中。
    (3) HYDAC傳感器造成稱重傳感電橋不工作。
    (4) 檢查稱重傳感器本身，看上面是否有異物或粘附臟物，阻礙了傳感器產生彈性形變，致使有載荷作用加在傳感器上時，彈性體不能正常產生彈性形變，使電阻應變片的電阻不發生變化，導致稱重傳感電橋沒有稱重信號輸出。
    2. HYDAC傳感器通電后，顯示屏只顯示一串“8”，而且不斷閃亮。出現此故障要檢查秤盤的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動物體卡住傳感稱重部分，再就是檢查模擬開關集成塊是否損壞。
    3. 當將同一稱重載荷加到電子計價秤上時。每一次的稱重顯示值都不同。一般，機械滯后或重復性超過規定值時，就會產生此故障。造成機械滯后超差的原因有以下幾個因素：
    (1) 電阻應變片本身的特性不好；
    (2) 彈性體的材質和幾何形狀不好；
    (3) 粘貼劑變質，應變片與彈性體粘貼不好。
    4. HYDAC傳感器作用在電子計價秤上時，稱重的顯示值不為零，而且顯示的數值不穩定，數值不停的在變化。此故障俗稱顯示有零漂、不歸零和跳字，產生此故障的原因是：
    (1) HYDAC傳感器粘貼電阻應變片處有開膠現象；
    (2) HYDAC傳感器的某一橋臂有虛接、開焊現象，或者是某焊點有“接地”現象；
    (3) HYDAC傳感器與彈性體之間的緣電阻值下降；
    (4) 應變片產生的熱電勢過大；
    (5) 檢查電源電壓是否穩定，如果電源電壓的穩定性不好，也容易跳字。
    5. 稱重示值不準。造成此現象的原因是：
    (1) 彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內產生應力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產生的應變不是線性的，導致數字不準；
    (2) 供橋電壓過高，造成電阻應變片過熱，使應變片的粘膠受損壞，或使應變片的阻值改變，導致讀數不準；
    (3) 環境因素的影響。電子計價秤曾在高溫或潮濕的環境中使用，造成應變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；
    (4) 彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化范圍。
    6. 將恒定稱重載荷加到電子計價秤上時，稱重顯示值隨時間變化，并且載荷越大、變化越大。習慣上稱這種現象為蠕變，產生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。
    (1) 粘貼膠選用不當，或粘貼膠老化變質；
    (2) 應變片在粘貼時環境潮濕，粘貼層過厚以及粘貼層固化不良。